要求外道密封膠與同其相接觸的內(nèi)外片玻璃、鋁隔條及丁基膠具有良好的相容性和粘結(jié)性。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗對(duì)于隱框鋁合金窗,由于玻璃與鋁合金附框之間、中空玻璃內(nèi)外片之間完全靠密封膠相互粘結(jié),密封膠要承受玻璃的自重荷載及風(fēng)荷載,屬于結(jié)構(gòu)性安裝。因此,新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗中空玻璃二道密封膠應(yīng)采用硅銅結(jié)構(gòu)密封膠,并要求密封膠與同其相接觸材料之間具有良好的相容性和粘結(jié)性,相容性試驗(yàn)應(yīng)按《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB/T16776-2005)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時(shí)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的注膠寬度應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)性計(jì)算來確定。
由于中空玻璃的隔熱性能較好,玻璃兩側(cè)的溫度差較大,還可以降低冷輻射的作用。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗當(dāng)室外溫度為-10℃時(shí),室內(nèi)單層玻璃窗前的溫度為-2℃,而中空玻璃窗前的溫度是13℃。在相同的房屋結(jié)構(gòu)中,當(dāng)室外溫度為-8℃,室內(nèi)溫度為20℃時(shí),3mm普通單層玻璃冷輻射區(qū)域占室內(nèi)空間的67.4%,而采用雙層中空玻璃(3+6+3)則為13.4%。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗使用中空玻璃,可以提高玻璃的安全性能,在使用相同厚度的原片玻璃的情況下,中空玻璃的抗風(fēng)壓強(qiáng)度是普通單片玻璃的1.5倍。中空玻璃的節(jié)能特性分析。
不論填充何種氣體,相同厚度情況下,中空玻璃的SC值和可見光透過率基本保持不變。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗氣體間隔層的厚度。常用的中空白玻中空,空氣玻璃間隔層厚度為6m、9m、12mm等。氣體間隔層的厚薄與傳熱阻的大小有著直接的聯(lián)系。在玻璃材質(zhì)、密封構(gòu)造相同的情況下,氣體間隔層越大,傳熱阻越大。但氣體層的厚度達(dá)到一定程度后,傳熱阻的增長(zhǎng)率就很小了。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗因?yàn)楫?dāng)氣體層厚度增達(dá)到一定程度后,氣體間隔層厚度對(duì)K值的影響在玻璃之間溫差的作用下就會(huì)產(chǎn)生一定的對(duì)流過程,從而減低了氣體層增厚的作用。
中空玻璃節(jié)能特性的基本指標(biāo)。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗中空玻璃諸多的性能指標(biāo)中,能夠用來判別其節(jié)能特性的主要有傳熱系數(shù)K和遮陽(yáng)系數(shù)SC中空玻璃的傳熱系數(shù)K是指在穩(wěn)定傳熱條件下,玻璃兩側(cè)空氣溫度差為1K時(shí),單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積中空玻璃的傳熱量,以W/(m2·K)表示。K值越低,說明中空玻璃的保溫隔熱性能越好,在使用時(shí)的節(jié)能效果越顯著。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗遮陽(yáng)系數(shù)SC指在給定條件下,太陽(yáng)輻射透過中空玻璃所形成的室內(nèi)得熱量與相同條件下透過相同面積的3mm厚透明玻璃所形成的太陽(yáng)輻射得熱量之比。
中空玻璃性能特點(diǎn):中空玻璃的隔熱、隔聲性能。能量的傳遞有三種方式:即輻射傳遞、對(duì)流傳遞和傳導(dǎo)傳遞。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗輻射傳遞是能量通過射線以輻射的形式進(jìn)行的傳遞,這種射線包括可見光、紅外線和紫外線等的輻射,就像太陽(yáng)光線的傳遞一樣。合理配置的中空玻璃和合理的中空玻璃間隔層厚度,可以最大限度地降低能量通過輻射形式的傳遞,從而降低能量的損失。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗對(duì)流傳遞是由于在玻璃的兩側(cè)具有溫度差,造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升,產(chǎn)生空氣的對(duì)流,而造成能量的流失。
鋼化玻璃的優(yōu)點(diǎn)。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條:①?gòu)?qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5-10倍提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。②使用安全,其承載能力增大改善了易碎性質(zhì),即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片,對(duì)人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受200℃以上的溫差變化,對(duì)防止熱炸裂有明顯的效果。鋼化玻璃的缺點(diǎn)。新疆斷橋鋁系統(tǒng)窗鋼化后的玻璃不能再進(jìn)行切割和加工,只能在鋼化前就對(duì)玻璃進(jìn)行加工至需要的形狀,再進(jìn)行鋼化處理。
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