室內(nèi)風(fēng)格圖

H狀態(tài)《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)》(GB/T16475-2008)規(guī)定了變形鋁及鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。狀態(tài)代號(hào)分為基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)和細(xì)分狀態(tài)代號(hào)。

細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字或英文大寫字母表示，這些阿拉伯?dāng)?shù)字或英文大寫字母表示影響產(chǎn)品特性的基本處理或特殊處理。

1.H狀態(tài)的斷橋鋁門窗細(xì)分狀態(tài)

在字母H后面添加2~3位阿拉伯?dāng)?shù)字表示H的細(xì)分狀態(tài)。

(1)H后面的一位數(shù)字表示獲得該狀態(tài)的基本工藝。

H1×——單純加工硬化狀態(tài)。適用于未經(jīng)附加熱處理，只經(jīng)加工硬化即獲得所需強(qiáng)度的狀態(tài)。

H2×——加工硬化后不完全退火的狀態(tài)。適用于加工硬化程度超過成品規(guī)定要求后，經(jīng)不完全退火，使強(qiáng)度降低到規(guī)定指標(biāo)的產(chǎn)品。對(duì)于室溫下自然時(shí)效軟化的合金，H2與對(duì)應(yīng)的H3具有相同的最小極限抗拉強(qiáng)度值；對(duì)于其他合金，H2與對(duì)應(yīng)的H1具有相同的最小極限抗拉強(qiáng)度值，但延伸率比H稍高。

H3×—加工硬化后穩(wěn)定化處理的狀態(tài)。適用于加工硬化后經(jīng)熱處理或由于加工過程中受熱作用致使其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。H3狀態(tài)僅適用于在室溫下逐漸時(shí)效軟化(除非經(jīng)穩(wěn)定化處理)的合金。

H4x——加工硬化后涂漆處理的狀態(tài)。適用于加工硬化后，經(jīng)涂漆處理導(dǎo)致了不完全退火的產(chǎn)品。

(2)H后面的第二位數(shù)字表示產(chǎn)品的最后加工硬化程度。用數(shù)字1~9表示，數(shù)字8硬狀態(tài)。各種Hx×細(xì)分狀態(tài)代號(hào)及對(duì)應(yīng)的加工硬化程度。

斷橋鋁門窗T的細(xì)分狀態(tài)：

在字母T后面添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示Tx的細(xì)分狀態(tài)。

(1)在T后面添加1-10的阿拉伯?dāng)?shù)字，表示的細(xì)分狀態(tài)(稱作T狀態(tài))。

(2)(在T×狀態(tài)代號(hào)后面再添加一位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱T××狀態(tài))，或添加兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(稱作T×××狀態(tài))，表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。

二、斷橋鋁門窗表面處理方式

鋁合金型材表面處理技術(shù)因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn)，鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化一電泳復(fù)合處理、有機(jī)涂層處理三大類，其中，有機(jī)涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理。

陽極氧化、著色型材，陽極氧化處理工藝，又稱為“氧化處理工藝”，是生產(chǎn)裝飾性、穩(wěn)定性和持久顏色的鋁表面處理的傳統(tǒng)工藝。建筑用鋁合金型材如鋁門窗、鋁幕墻等的多數(shù)產(chǎn)品都是采用陽極氧化處理工藝。

陽極氧化是一種電化學(xué)反映過程。在這一過程中，鋁表面浸沒在電解液中在電流的作用下，形成一種人工的氧化層，這一氧化層的厚度是自然氧化層的數(shù)千倍。人工氧化層在鋁表面“生成”通過中間層與鋁材緊密相連。氧化層脆硬，抗磨、抗光、抗風(fēng)和抗紫外線，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能，有較高的抗有機(jī)和無機(jī)制劑的侵蝕能力。

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